氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過程控制儀表之一。按氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理來說，是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥定位器是氣動(dòng)控制閥重要的氣動(dòng)附件之一，實(shí)現(xiàn)著接收控制信號(hào)準(zhǔn)確定位氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥行程位置的作用。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥定位器功能：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥定位器與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成自控單元和各種調(diào)節(jié)閥連接經(jīng)過調(diào)試安裝后，組合成氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥定位器用于各種工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域當(dāng)中。
氣動(dòng)控制閥出廠時(shí)，定位器與氣動(dòng)控制閥都做過標(biāo)定，但是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥裝到管線上后往往需要再進(jìn)行一次標(biāo)定，常規(guī)的標(biāo)定方法是：標(biāo)定5點(diǎn)即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時(shí)定位器反饋桿處于水平位置，其它幾組信號(hào)時(shí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥位置應(yīng)分別在0,25%,75%,100%的行程處，且反饋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于正負(fù)45度。對于零點(diǎn)和滿度的偏差可單獨(dú)調(diào)整相應(yīng)螺釘進(jìn)行修正，正常情況下如果氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥行程和給定信號(hào)一一對應(yīng)則表示標(biāo)定完成。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的一個(gè)主要問題是如何達(dá)到使氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥嚴(yán)密關(guān)閉的閥座全負(fù)荷。通常的方法是對氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行標(biāo)定，從而使閉合部件（如閥塞、隔膜、閥板等）恰好定位在閥座上，而不是確認(rèn)閉合部件是否*靠在閥座上。為了保持設(shè)計(jì)泄漏量，避免密封表面受到腐蝕，必須設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)拿芊庳?fù)荷。單作用氣動(dòng)執(zhí)行器通常都采用薄膜式設(shè)計(jì)。采用這種設(shè)計(jì)方式，使用的彈簧可以減少閥座負(fù)荷，也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器采用活塞設(shè)計(jì)。采用這種設(shè)計(jì)方式，與薄膜式設(shè)計(jì)型不同，供應(yīng)壓力不需要進(jìn)行限制，為了達(dá)到較高的閉合壓力，可以應(yīng)用全負(fù)荷供應(yīng)壓力。對于活塞設(shè)計(jì)型，壓力越高，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性與控制靈敏度就越好。
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